可视化方法是研究高分子材料加工成型过程的重要手段。近20年来它与CAE相辅相成，推动着高分子材料加工成型科学与技术的快速发展。可视化方法对于发现加工成型过程中的某些未知现象，揭示成型缺陷的产生机理等方面有着不可替代的重要作用，近年来受到国际学术界的高度重视。有关注射成型可视化实验装置的原理和构造，“注射充模过程可视化试验装置的研制” 一文已经作了详尽的描述，这里不做介绍。
在可视化技术尚未出现之前，人们对模具内物料的流动情况一无所知。只能凭经验和简单的公式来推测其流动情况。现在有了可视化实验装置，我们就可以直观的观察注射成型的充模过程，发现缺陷的产生机理。
试验部分
1、主要原料
实验选择的注射材料为燕山石化公司生产的聚丙烯 PP-H-M-012(1300) GB12670-90，其物性参数如表1所示。
2、主要设备
注射机：香港力劲公司制造的PT-130型注射机，图片见图1，其主要的性能指标如表2所示。
3、实验过程
首先调整加工工艺参数，利用本可视化实验装置进行实验。导演注射成型各典型缺陷，并采用反射光方式进行观察，通过SONY数码摄像机记录树脂动态的连续充模过程。然后对拍摄的录像进行整理分析，研究其产生过程和机理。在实验过程中，以熔体进入模腔时刻为记时起点，于结论中每张图片下方标明了拍摄时间。试验中观察到的各缺陷对应的工艺参数如表3所示。
