今天，型材、管道或缆线均通过高度自动化的挤出生产线进行加工。西门子新近开发的一种解决方案能够使用一种平台对挤出生产线的所有流程进行简单的控制和操作。

由于采用了创新性的自动化技术，挤出生产线能够实现最大的生产效率

    挤出生产线对自动化技术提出了很高的要求。挤出机、模具以及冷却和定型装置的温度必须控制稳定。挤出机主驱动装置的启动速度必须与诸如牵引或切割等辅助装置的驱动保持同步。称重定量进料系统能够确保原材料的持续供给。

    安装在挤出机机头的压力传感器或受控的熔融泵能够通过控制物料压力来保证制品的质量。而使用传感器对成品进行测量和检验，如对管道横截面进行超声波测量，则能提供质量保证。流水线的高利用率，机器操作员的较短培训时间，更换模具或批次之后的快速重新启动等，这一切对客户而言是至关重要的。西门子已经开发了一套完善的挤出生产线自动化方案，可以满足挤出生产线操作人员的这些要求。