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| 向九层吹塑薄膜发起挑战 |
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| 2006-8-8 14:01:47
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9层薄膜吹塑技术打开了复杂薄膜生产技术的大门。从2000年开始，Brampton公司已经开始开发10层模头：其中1台在亚洲，另外2台安装在欧洲，最近售出的一台装配到芬兰的Wipak公司。10层结构具有更多结构上的选择以及聚合物种类上的选择，比如可以选用PET树脂等。
当加工商将薄膜层数从3层增加到5层再提高到7层时，自然而言，9层薄膜的市场需求也逐渐走入到人们的视线中。几年之内，全球已经有数百台5层或7层薄膜生产线上马，然而9层薄膜生产线并未像7层薄膜生产线那样迅速普及，因为目前有很多途径提高薄膜的阻隔性，包括多层流延、贴合、层压、电镀以及表面涂覆等。设备制造商也不再匆忙地投身到9层薄膜市场。尽管德国的Windmoeller & Hoelscher公司和意大利的Macchi公司正在这一领域探索，然而欧洲的OEM似乎并不愿意在9层薄膜的生产上冒更大的风险。
9层或10层模头的装配和运转已经被证明是十分困难的，以至于在模头推出8年以后，世界上只有25台设备装配了这两种模头，而装配这种模头的公司甚至少于12家。最早在美国应用此类模头的公司是Winpak公司和Optimum Plastics公司。Optimum公司在2003年购进了Brampton公司的20in.(1in=2.54cm)、9层模头和9台W&H挤出机；Winpak公司装配了1台24in.的9层Brampton生产线。Brampton公司是9层甚至更多层吹膜生产线的领先供应商，已经交付了3台10层模头和13台9层模头，其中包括世界上最大的一台直径达到31.5in.的模头在今年也已经交付使用，其产量达到1500lb/h。Gloucester公司已经售出了5台9层模头，该公司最大的9层模头是直径为20in.的一台挤出模头。
有4台9层薄膜生产线采用的是向下吹出膜泡的技术。2004年，Davis-Standard公司将其中的一台交付给俄罗斯客户用以生产EVOH/nylon/LDPE香肠包装薄膜。该生产线采用6台1.5in.的挤出机加工出3in.宽的片材。Macro Engineering公司在2003年向一家韩国公司提供一台9层模头，该公司采用9台挤出机的双膜泡生产线来加工PVDC阻隔膜。Brampton公司装配了2条9层薄膜Aquafrost生产线，生产PP/EVOH薄膜。其中一条生产线运往芬兰的Nordpack公司，另一条的去向未经证实。
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