塑料中空容器质轻价廉、安全，吸引了许多以往采用玻璃作瓶子材料的企业，已广泛应用于饮料、医药、化妆品及食品的包装。设备供应商也积极因应市场需求，纷纷调整市场战略或推出新产品。
  　　
    PET瓶市场迅速发展，增幅极为可观。在中国，不仅有像珠海中富和上海紫江这样的超级PET瓶生产企业，而且像娃哈哈、康师傅、汇源等饮料企业也均投入巨资引进设备生产PET瓶。中国每年用于引进国外先进PET瓶生产设备的资金估计不少于2亿美元。面对PET瓶这一巨大市场，吹塑设备供应商纷纷调整市场策略并推出新产品，以抢占更多市场份额。
            
    共注吹瓶技术
            　　
    近几年，随着各种功能饮料与酒包装市场的发展，各种多层共注—吹塑成型技术成为市场的热点。
            　　
    共注塑设备制造商Kortec公司与注—吹成型设备公司Uniloy Milacron合作，共同推出新型共注-吹成型系统-UMIB注吹成型机以供应医药包装市场。Kortec市场营销副总裁John Kermet表示，医药包装市场正从玻璃过渡到塑料，为公司缔造了多层包装设备的商机。
            　　
    Kortec之所以选择Uniloy Milacron作项目的合作伙伴是因为后者的技术与众不同。他解释，Uniloy Milacron的设备为往复螺杆注射装置、独立充模/背压采用闭环循环控制，能确保高精度注射，与Kortec技术相辅相成。该共注UMIB吹塑成型机包含两套由Ferromatik Milacron公司制造的注射装置及B&R控制。据介绍，该控制系统已广泛应用于多部件成型系统，最多可包含6个射出装置；控制介面以MS Windows为平台。
            
    灵活的一步法生产技术
            　　
    注拉吹中空成型制品具有壁厚均匀、尺寸稳定性好、重量轻、强度大等优点，因此应用范围非常广泛。由于注拉吹工艺生产的容器多以PET、PP、PE、PVC等材料为原料，而使用这些原料生产的瓶子具有质轻、便携、无毒、透明、不易破碎、阻隔性较好等优点，使其越来越多地成为玻璃瓶的替代品而被应用于碳酸饮料、果汁饮料、饮用水、食用油、酒类、日化产品、药品等行业的包装中。
            　　
    注拉吹加工工艺流程分为两步法和一步法。一步法是在一台设备上完成从原料到容器的整个成型过程。两步法工艺需要两台设备完成由原料到制品的成型过程。两步法主要适合大批量生产，而且灵活性大，既可以用一台注射机配多台吹瓶机，也可以用多台注射机配一台吹瓶机。当然，这主要应根据注射机与吹瓶的产量匹配而定。
            　　
    意大利SIPA公司最近于drinktec 2005上展示了两款最新塑瓶生产专用机，其中一款为首次亮相。SIPA公司透露，以产量计算，两款机型分别为该公司最小和最大机型。除此以外，该公司还可提供配套的解决方案，满足客户需要。
            　　
    SIPA的“一步法”工艺直接将瓶坯送到吹瓶工位，提升了产能和产品质量。 
            　　
    SIPA公司可以提供具备不同产出率的线性及旋转式吹塑机和瓶坯注塑机。各种机型采用专业设计，以满足不同的生产要求，适于加工PET、OPP、PLA、共混料等各种材料，可用于生产大容量容器、热灌装及消毒瓶、阻透包装等产品。
            　
    SIPA公司的ECS注拉吹一体化生产技术，每小时可制瓶 3,600-28,800个（HS和FX系列）。