二是在国家建设节约型社会的方针指引下，节能降耗，降低成本。一方面要优化产品设计、节约用材。在塑料加工机械方面，通过配置节能降耗装置、关键部件优化设计、降低物料温度等措施达到效果；在塑料原料及加工技术领域，通过采用节能型原料、采用多孔技术以及合理选材等，都可以实现降本增效。另一方面要求国产塑料机械企业加大节能降耗产品的开发，广东金明塑胶设备公司制造的7层共挤吹膜机组，以及青岛高材科技发展公司制造的ＨＤＰＥ（高压低密度聚乙烯）管材生产线，在节能方面都达到或优于世界先进水平。

　　三是加强塑料废弃物的回收利用，走循环经济和可持续发展之路。预计2010年我国塑料回收量将超过1000万吨，回收率约为25％，塑料再生行业前景广阔，并将由低质量、高能耗向高质量、低能耗、多品种、高技术的方向发展。同时要加大降解塑料的研发力度，促其尽早工业化。 

　　四是引导产业集群化发展，发挥区域经济优势，促进全行业均衡发展。据介绍，广东工业产业结构整体向高级化、适度重型化转化推动了全省塑料产业和产品结构的优化，形成了包括国内最大的塑料包装材料企业、国内最大的高性能改性塑料企业、亚洲最大的塑料饮料瓶和啤酒瓶企业等在内的一批大型、超大型塑料企业。佛山市高明区被授予“中国合成革产业基地”称号，湛江吴川市被授予“中国塑料鞋之乡”称号，佛山市南海区狮山镇正在申报“中国塑料中空容器包装制品产业基地”。这些企业在为电子信息、家电、汽车、工业包装、高档日用塑料、高档皮革、家具等行业的配套中形成了高附加值的产业链，塑料行业的社会经济发展参与度明显提高，产业集群化发展成效显著。