注重提高成型速度。“一步法”注拉吹中空塑料成型机主要优点是成型速度快，所以提高成型速度是其努力追求的主要目标。法国Side公司其型号为SBO-24DC的拉伸吹塑模具腔数为48，成型0.5LPET瓶的产量达到60000个/小时。提高成形速度的关键是：优化加热系统以减少加热时间，提高瓶坯的运转输送传动速度，提高瓶坯快速稳定定位的性能，缩短模具开合和吹塑压紧头升降时间，增加成型腔数。
采用瓶坯质量检测装置。瓶坯质量检测装置，目前国内还是空白。“一步法”注拉吹中空塑料成型机所用的瓶坯大多数是外购的，因此瓶坯的质量决定了成品的成型率。提高成型率的前提，必须对瓶坯的质量进行检测。德国Kro鄄nes研制出了一种瓶坯质量检测装置，能检测瓶坯的同心度、内径等质量，每小时可检测72000个瓶坯，该装置可安装在自动堆垛台之后，也可以安装在Contiform中空塑料成型机的横进给轮上。
加强薄弱环节。多层共挤中空塑料成型机是中空塑料成型机领域中的一个薄弱环节。多层共挤中空塑料成型机的研究主要有以下三点：一、研究一定范围的共挤出机头（模头），以满足不同材料、不同层数等要求；二、研究组合包装系统，它能根据不同的原料特制出能允许的组合数的机头；三、开发产品品种的重点是四至六层共挤出汽车油箱中空塑料成型机。随着环境保护要求的提高，单层油箱已不能满足环境保护的要求，使用高阻隔性的多层油箱已成为发展趋势，例如，使用PE/增粘剂/E-VAL/增粘剂/回用料/PE-HD的六层共挤出油箱。提高了制品的刚度，降低了制品的重量。美国90%以上的汽车油箱采用多层共挤出中空塑料成型件，值得我们学习与思考。我国生产多层共挤出汽车油箱的中空塑料成型机主要是进口的，国内生产的设备还处在推广阶段。
