现阶段，我国工程塑料技术开发研究还集中在将通用塑料工程化、高性能和低成本化方面，对于基础树脂的研究较少，造成树脂和改性生产装置规模小，工艺技术落后，品种单调、品牌少、档次低。企业大多利用改性造粒技术将通用塑料工程化、合金化。其产品多为通用工程塑料改性树脂方面。而对市场需求量大的如光盘聚碳酸酯、热塑性聚酯弹性体则生产不足。从生产规模上看，国外工程塑料的年生产能力最低是5万吨，而我国大多为千吨级的生产装置或工业化试验装置，难以实现规模经济，使得产品的性能或价格都无法与进口产品竞争。在企业分布方面，由于从事基础树脂生产的企业少，而生产工程塑料改性树脂的企业多，在很大程度上制约了我国工程塑料的发展，使国内企业陷入中低档原料价格竞争的怪圈。

　　一般说来，科技落后的国家和地区，不能企图在一个短时期内全面达到科技发达国家的先进水平，需要进入比较发达国家和地区的行列，再进入发达国家和地区的行列，这一情景同马拉松赛跑差不多。万人马拉松赛跑过程中，通常是有一群人或好几个人跑在一起，整个赛跑队伍会形成若干个梯队，跑在后面梯队的人必须先进入前一个梯队，再从前一个梯队进入更前一个梯队，直到进入最前面那个梯队，冠军总是从已进入最前面那个梯队的人中产生。而科学的发展则同前人的知识量成比例，不管是人才成长还是科学的发展，就像一个人，当他富裕起来以后要想更富有，比他贫困的时候仅仅想发一点小财，要容易得多。为此，专家指出，我国工程塑料产业应瞄准中、高端市场求发展，就必须学习和借鉴先进企业的技术和经验，加强国际间的交流与合作。通过积极引进、消化、吸收国外的先进技术与管理经验，进行再创新，不断壮大自己。要鼓励石油石化行业有实力的大企业进入工程塑料产业，发挥技术、人才、资金、原料、营销等多方面优势，以确立我国在世界工程塑料领域中的地位。

　　有实力的大企业通过增加研发投入，产学研结合，自主开发，自主创新，增强工程塑料领域核心竞争能力，扩大市场占有率。有实力的大企业在节约资源能源，建立和谐发展机制等方面具有规模优势。而中小企业则可组建企业战略联盟，发挥各自优势，也可以通过兼并、资产重组，形成一些具体产品的龙头企业。工程塑料企业不但要站稳国内市场，还要“走出去”做好国外市场的开拓工作，力争在“十一五”末期中国的工程塑料出口量达到总产量的10%。

　　近年来，在相关产业的带动下，我国工程塑料产业呈现良好的发展前景，世界著名的化工企业纷纷在我国建厂，外国企业的大量进入，不失为尽快缩短与发达国家差距，实现“跳跃”式发展的良策。 

　　信息来源：中国工程塑料网