流延PP薄膜(CPP)具有良好的热封性，多用于复合包装袋的内层，真空镀铝后可再与BOPP、PET、OPA、PT复合，是药品包装的重要材料。
PVDC涂布复合膜在药品包装中已获广泛应用，可起到阻湿、保味、防潮等作用。目前市面上的PVDC实际上是偏二氯乙烯(VDC)与氯乙烯或丙烯酸单体的共聚物，单体含量通常为75%-90%。PVDC具有透明、柔韧、耐油、耐化学药品以及优异的阻气性和阻湿性等特点，是广泛使用的一种高效阻透材料。在高阻透医药包装中，它通常作为涂复材料使用，在PP、CPE、PET薄膜上涂布2-4/μm PVDC的复合薄膜，可使其透气性、透湿性增强，最适用于制造药品的泡罩包装膜和包装颗粒料、散剂等低价位药品的复合包装袋。
真空镀铝膜是在高真空状态下将铝蒸发到各种基膜上，其镀铝层薄。目前在中药的粉剂、颗粒剂、散剂外包装中广泛使用的有PETP、CPP、PT、BOPP、PE等真空镀铝膜。其中应用最多的是PETP、CPP、PE真空镀铝膜。该薄膜除了具有塑料基膜的特性外，还具有装饰性和良好的阻透性，尤其是各种塑料基材经镀铝后，透光率、透氧率和透蒸汽率降低几十倍或上百倍。这种薄膜用于药品包装能防止药品发霉、受潮变质，是今后药品包装材料的主要发展方向之一。
CTFE薄膜化学性质是惰性的，能经受金属、陶瓷和其他塑料不能经受的烈性化学药物的侵蚀。另外CTFE薄膜的蒸汽渗透率比其他任何塑料薄膜都低，无吸湿，而且它能与各种基料如PE、PVC、PET、PA等复合；也可用真空喷(镀)铝法喷(镀)金属。CTFE薄膜及其复合物主要是用来包装需要高度防潮的药片和胶囊。
2、国外复合膜发展近况
多层结构医用包装薄膜一般采用PE/粘接剂/PA/粘接剂/PE/粘结剂/PA/粘接剂/PE9层结构，也可用PP代替PA，其他结构一样，厚度通常为0.05-0.4mm。目前共挤薄膜的层数在不断增加，已有多家公司能够生产8层、9层甚至11层的医用包装薄膜。
目前，国外药品包装用多层复合薄膜都是在以食品包装公司为主力，在其多层结构食品包装薄膜生产线上开发的。美国Bemis公司早在1996年将其当时规模较小的医药包装薄膜业务与其收购的Perfecseal公司的合并，成立医药包装公司，生产低成本的多层结构薄膜。目前Perfecseal公司已建立了专门的医药用塑料包装薄膜厂，所生产的薄膜的层数均在5层以上。
加拿大Winpak公司原有一条11层生产食品包装阻透膜的流延法生产线，经改进后生产含PA的11层杀菌袋用医用包装薄膜，在北美市场获得成功。该公司至今没有公开这种多层薄膜的结构。该公司还采用其原有8台和9台挤出机的多层共挤吹膜生产线生产多层吹塑薄膜，已获准用于医药包装。
