木塑材料的产业化推广源于上世纪80年代的美国，最初主要是作为改性塑料应用。随着技术水平的提高，木塑产品逐渐具备了塑料、木材、金属等单质材料的优点，成为自成体系的新型材料。目前，各类木塑制品在美国、加拿大、德国、英国、荷兰、日本和韩国等国已得到较广泛的应用，形成了比较规范的产业和市场。

　　塑木技术在中国的推广最初主要以环保和低成本为出发点，强调中国巨大的废旧塑料市场与各种可再生木质资源的丰富性以及巨大的市场机会。中国塑料废弃物市场巨大，例如，2005年塑料表观消费量超过4000万吨，其中作为一次性消费品进入废弃物环节的用量不会低于1000万吨。若20%能应用于塑木加工，至少已有200万吨的加工量，这还没有考虑木粉及其他添加物的增量。而从市场来看，中国每年需求的托盘数量过亿只，如果10%能够为塑木所代替，就是1000万只的用量。

　　然而，经过近十年市场发展，截至2005年底，中国木塑制品年产销量不到10万吨。为什么巨大的市场，巨大的资源优势却不能转变为巨大的效益与市场？为什么在北美、欧洲、日本等国家、地区能够成功发展的产业，在中国则举步维艰？

　　归根结底，中国废旧塑料回收采用的混合回收模式，以及造粒厂家对废旧塑料的分类不够细致，使得研发过程中掌握的稳定工艺经常遇到不同批次回收料品种、性能差异的影响，而使得产业化发展所需的稳定工艺难以实现。而木塑应用发展成功的地区无一例外具有完善的废旧塑料分类与回收体系。