国外公司已经郑重向客户承诺他们所销售的十溴二苯醚中含有的非十溴二苯醚量符合RoHS标准。那么，我们的厂家能不能稳定地将十溴二苯醚生产过程中的非完全溴代二苯醚控制在RoHS标准之下，即能不能将十溴二苯醚纯度控制在99％，是亟须重视并解决的一大问题。

　　各国阻燃产业的技术人员都在考虑解决方案，而聚合型溴系阻燃剂就是其中一种。聚合型溴系阻燃剂在中国还没有规模化生产，大多数厂家年产能力在500吨，还应该早日实现规模化、集约化。目前国内溴化聚苯乙烯、溴化环氧树脂的发展，已经完全有可能替代进口。能够生产高纯度十溴二苯醚阻燃剂的世界三大阻燃剂巨头———美国Chemturo、Albe鄄marle、DSB已经在2005年10月1日前就提高了十溴二苯醚阻燃剂的售价，提价幅度达30％～40％，大大缩小了与聚合型溴系阻燃剂的价差。在某种程度上，十溴二苯醚阻燃剂的性价比优势在减弱，聚合型溴系阻燃剂将会展示出诱人的发展前景。

　　RoHS禁用的重金属化合物主要是通过塑料用色粉和着色剂以及无机填充物引入到塑料制品中的。着色剂包括无机着色剂和有机着色剂。

　　无机着色剂中一般多为重金属化合物，如颜料黄34含铬和铅，颜料黄35、37含硫化镉，颜料黄53和颜料棕24分别是镍锑钛的氧化物和铬锑钛的氧化物，颜料红104含铅，颜料棕29、31、33、35主要是铬和铁的氧化物，颜料红108为镉的硫化物/硒化物，颜料绿含铬等。要想彻底解决着色剂中的重金属问题，就必须开发稳定性能优异的有机着色剂，以替代无机着色剂。 

　　在有机稳定添加剂体系中，重金属的来源主要是催化剂。如目前大部分受阻酚类抗氧剂均以有机锡作为催化剂。尽管有机锡不在RoHS范畴内，但欧盟其他指令仍对其做出了限制，如1999/51/EC指令规定有机锡含量须在1ppm以内，因此有机锡仍在欧盟限制性金属范围内。中国台湾的一些公司已经通过更换催化剂，开发出Tin-Free的抗氧剂，如长春集团和中宏化工的1010、1076、1098等均已实现无锡化。

　　阻燃协效剂氧化锑因锑矿同时伴生钨、铅、锡、金等金属，不仅本身存在限量使用问题，还需要面对控制伴生金属含量的问题。如何解决附带金属含量问题，也是阻燃剂获得通行证的关键。这需要在冶炼过程中提升伴生金属分离提纯技术。这一点对于国内大部分生产厂家来说还具有一定的难度。

　　除上述金属外，受限的还有砷等非金属。砷元素的带入主要来源于玻纤。目前国内长玻纤生产主要采用池窑法和坩埚法。大量坩埚法玻纤产品用于增强材料，其原料为玻璃球，而玻璃球的成型剂就是砒霜，即三氧化二砷。如何从技术上实现少量或不含砷，以解决该产品所面对的环境问题，是企业必须考虑的。

　　范围日益扩大、要求日益严格的法律法规限制，不仅仅是塑料添加剂企业所面对的形势，同时也是世界经济给予我们的商机和契机。在严峻形势面前，努力提升技术水平才是根本之道。