一年来，流延薄膜发展迅速，行业面貌有了很大的变化，国产流延薄膜技术设备取得了较大的进展。据统计，2005年产量为30万吨，达到历年来的最好水平。但是当前CPP行业发展也存在不少问题，其中，国产化设备生产能力增长过猛最为突出，低档次设备多，高质量的设备少。经调查，国内CPP设备厂家超过20家，国产线119条的生产能力超过20万吨，再加上已有进口生产线近70条的生产能力30万吨，两项合计生产能力已超过50万吨。由此可见，生产能力大，产品供大于求，而原料价格的升高，使产品处于微利状态，为了生存，一些企业争取压低价格参与市场竞争，造成了市场的无序。因此，CPP行业必须依靠技术创新，开发新产品，提高产品档次来提高企业核心竞争力，以使企业保持长久的生命力。同时，走消化吸收国产化设备的路子是对的，关键是要有自主知识产权的技术设备。    

    当前，国产流延薄膜生产线发展很好，涌现了一批先进企业，如南通三信公司、佛山俊嘉公司、广东仕诚公司、佛山德士威公司、温州瑞安金达公司等，通过不断创新，无论机械结构、机械性能都有很大提高，机型的开发已从单层到多层，从小幅发展到可生产3000~5000mm宽的多功能生产线，可生产CPP、CPE流延膜、CPE拉伸膜、阻透膜等系列产品，有的产品已处于国内领先地位。但与国际水平相比，在设备的自动化程度、总体设计和零部件的配置、先进的失重挤出系统、模头有效的厚薄控制、快速制冷恒温系统和灵活有效的调节冷却效果、有效地跟踪控制产品厚薄的测厚仪、产品的反面电晕处理处、可编程序控制卷取系统等，都存在一定差距。总之，要在积极学习吸收国外先进技术的基础上，不断创新，必须有自主的技术产权，才能做到“与世界同步，制造中国最好的流延机”。    

    高阻隔性、功能性软塑复合包装膜（袋）向新的技术水平发展，但食品包装薄膜（袋）的安全卫生性受到严重挑战    

    纵观2005年软塑包装膜（袋）提高技术水平，提高环境适应性的发展动向已成为行业发展的热点，复合高阻隔性、多功能性包装、无菌包装技术涌现一批耐油性、保味性、防湿及防霉多功能性新产品，防伪包装和防静电包装的需求也迅速发展。